QC profilu

1Przegląd projektu: Przed rozpoczęciem produkcji zespół przeprowadza przegląd projektu, aby upewnić się, że projekt spełnia specyfikacje techniczne i wymagania klienta.

 

2Wybór materiałów: Wybór odpowiednich materiałów ma kluczowe znaczenie dla wydajności i jakości części.Pracownicy ds. kontroli jakości zapewniają, że stosowane materiały spełniają specyfikacje oraz przechodzą niezbędne badania i walidację.

 

3Specyfikacje procesu: Opracowane są szczegółowe przepływy procesu i specyfikacje operacyjne, aby zapewnić, że każdy etap obróbki jest wykonywany zgodnie ze standardami, z rejestrowaniem kluczowych parametrów.

 

4Kalibracja urządzeń: Regularna kalibracja i konserwacja urządzeń obróbczych zapewniają spełnienie wymogów dotyczących ich wydajności i dokładności.

 

5Pierwsza kontrola artykułu: kompleksowa kontrola i badanie pierwszego artykułu potwierdzają, czy produkt spełnia specyfikacje i wymagania klienta.

 

6- Inspekcja w trakcie procesu: Regularne inspekcje w trakcie procesu są przeprowadzane w trakcie produkcji, aby zapewnić, że każdy krok obróbki spełnia wymagania oraz aby szybko zidentyfikować i naprawić problemy.

 

7. Ostateczna inspekcja: kompleksowa inspekcja i testowanie produktu końcowego zapewniają, że jego jakość spełnia standardy i oczekiwania klientów.

 

8Rejestracja i identyfikowalność danych: Rejestracja odpowiednich danych dla każdej partii produkcji, w tym materiałów, parametrów obróbki, inspekcji.

 

Nanjing Pusher Machinery Co., Ltd. kontrola jakości 0

Zostaw wiadomość